四川省自貢市2020真空捏合機(jī)產(chǎn)品展館
捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥�，通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)�；旌希�真空捏合機(jī)無死角，揉捏效率高。
一種顏料組合物的制備方法，包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹脂或衍生物的混合物，該捏合機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸、環(huán)形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅(qū)動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間
捏合機(jī)由一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）組成硅膠捏合機(jī)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
真空捏合機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：混合時(shí)將螺栓嚴(yán)密覆蓋，并在軸端安裝可調(diào)密封套，可在材料泄漏時(shí)進(jìn)行調(diào)整。降低氣缸蓋時(shí)，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍，以免造成人身傷害。
目前，捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機(jī)捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。
潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
改變硅膠原料的出料方式，在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個(gè)模腔；
生產(chǎn)中采用捏合機(jī)，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識(shí)的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤(rùn)捏合機(jī)生產(chǎn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班至少兩次。壓力潤(rùn)滑機(jī)每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。
捏合機(jī)的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
捏合機(jī)的原理是一對(duì)常見的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
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