廣東省金平區(qū)2020捏合機(jī)機(jī)械暨展
揉搓機(jī)操作比手工操作更安全，機(jī)器從未人性化，體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器趨于小型化、柔性化，但其危險(xiǎn)性依然存在。要做好設(shè)備運(yùn)行的安全準(zhǔn)備工作。
攪拌器為可逆式，單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，配有溫控?cái)?shù)字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；
將捏合機(jī)混合后涂上納米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免氣孔，直至略高于原尺寸；
設(shè)備表面：對(duì)齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進(jìn)行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設(shè)備清潔，無(wú)死角。
捏合機(jī)混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機(jī)的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設(shè)備的使用壽命；
針對(duì)捏合機(jī)在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題，提出了幾種供用戶選擇的方案，總體解決方案如下：
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應(yīng)減少換向。
真空捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機(jī)用于完成大蓋的開(kāi)閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)和自捏合機(jī)動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求。操作方便可纖維素捏合機(jī)靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機(jī)的型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快速漿液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)使用環(huán)境要求車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)捏合機(jī)有東成捏合機(jī)一定影響（如溫度、濕度、振動(dòng)、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有一定要求，環(huán)境溫度：5'13-40；相對(duì)濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應(yīng)防止機(jī)器受潮、受潮或嚴(yán)重灰塵。附近不得有焊機(jī)和高頻設(shè)備的干擾。應(yīng)防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過(guò)載保護(hù)裝置，為捏合機(jī)的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機(jī)的操作人員必須經(jīng)制造廠技術(shù)人員或公司設(shè)備管理員共同培訓(xùn)，考核合格，頒發(fā)設(shè)備操作證，持證上崗，固定人身和機(jī)器，其他未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得隨意操作捏合機(jī)，操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
車(chē)床的同軸度；對(duì)捏合機(jī)軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂；預(yù)搓和粗磨捏合機(jī)軸承位置的磨損部分；
目前，捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過(guò)200kg，設(shè)備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機(jī)捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。
不銹鋼捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種，按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特殊材質(zhì)捏合機(jī)，按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機(jī)，采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開(kāi)蓋等卸料方式，包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是，一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
實(shí)驗(yàn)中使用的捏合機(jī)可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機(jī)體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
試驗(yàn)用捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠等行業(yè)。
首先，讓我們了解捏合機(jī)是如何加工材料的。進(jìn)入捏合機(jī)后，物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓，物料從攪拌機(jī)的一端循環(huán)到另一端，兩個(gè)攪拌器分別以不同的轉(zhuǎn)速切向旋轉(zhuǎn)，完成捏合過(guò)程。
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